Производство лестниц в Москве

Компания  Мастер-Лестниц.рф производит лестницы из хвойных и лиственных пород дерева, изделий с металлическими элементами конструкции. Заказать изготовление этих изделий для частного дома или квартиры в Москве и Московской области можно в любое время, оставив заявку на сайте или посетив наши магазины-склады. Так же, предварительно договорившись с менеджером, вы можете посетить наше производство и увидеть нашу работу своими глазами. Завод находится в деревне Юрлово Солнечногорского района Московской области. 

Есть поговорка: видно мастера по инструменту. А о тех, кто работает с деревом говорят: быстро — это плохо. Производство лестниц — кропотливый многоэтапный процесс. На этом видео показан процесс изготовления лестницы в цеху.

Все детали лестницы сделаны из сосны без сучков. Разница в цвете скрыта при помощи тонировки. Таким образом лестница получается красивой и практичной, а главное, недорогой.

Здесь показаны все основные операции:

• Разметка и выпиливание косоуров;
• Резка в размер и фрезеровка маршевых ступеней;
• Изготовление поворотных ступеней;
• Резка и фрезеровка подступенков;
• Подготовка к покраске балясин и других элементов;
• Важный момент! Предварительная сборка лестницы в цеху;
• Ну и сам процесс покраски: тонировка, грунтовка с последующей шлифовкой и нанесение лака;
• После сушки все элементы упаковываются к заказчику, где собираются на месте.

 
Мы осуществляем производство

• лестниц из дерева с элементами из разных пород дерева  (комбинированных моделей). Это позволяет предлагать покупателям более доступные по цене высококачественные изделия.
• лестниц из металла  (на металлическом каркасе с деревянными ступенями) сочетают в себе основательность конструкции с эстетическими и физическими свойствами древесины. Они отлично подходят для «проходных» мест  (отелей, гостиниц, кафе, бильярдных клубов) с большим количеством посетителей, а также для частного дома, дачи или квартиры.

Производственный цикл

Производство комплектующих для лестницы

Хорошая лестница начинается с точного распила бревен на профессиональном лесопильном оборудовании. А также сушки с соблюдением всех технологических требований.

Весь процесс производства начинается с круглого леса Распиловочный станок распускает круглое бревно на доску Распиловочный станок Напиленные доски из сосны

Параллельно производятся клееный брус и мебельный щит. Отдельно — перила, балясины и столбы. От качества полуфабрикатов в существенной степени зависит надежность лестничной конструкции. Заказывая лестницу у нас, вы получаете все комплектующие, в том числе, клееный брус и мебельный щит от производителя.

Щиты и брус отправляются на склад, а затем на производство. Так же перила, балясины и столбы.

Подробнее о нашем производстве мебельного щита

Производство мебельного щита от распила круглого леса до шлифовки. Являясь производителями мебельного щита и ступеней, мы рады предложить вам качественные товары по низким ценам.

После распиловки круглого бревна заготовки должны проветриться Высыхает обрезная доска Линия сращивания брусков Линия сращивания материала Клееная заготовка для производства мебельного щита Заготовка для клееного бруса Пневматический пресс для изготовления мебельного щита Склеенный мебельный щит

Как видите, производство почти полностью автоматизировано

Шлифовальный станок для обработки мебельного щита Станок для изготовления поручня Готовая продукция (упакованный мебельный щит) Готовая продукция (упакованный мебельный щит)

Процесс производства лестницы

Непосредственное производство лестниц начинается с вырезания комплектующих, в частности, с несущей конструкции — косоуров, прямых и поворотных. Возможны конструкции и с тетивой.

Деревянные лестницы бывают двух видов: на тетивах и косоурах. Лестница на тетиве — это когда в несущих частях лестницы делаются пазы и в них вставляются ступени. Косоур — это когда в несущей части лестницы выпиливаются треугольники соответствующие высоте и глубине шага, и ступени крепятся сверху.

Большинство лестниц делаются именно на косоурах, так как когда ступень прикручена сверху, нагрузка распределена равномерно, и меньше вероятность, что со временем лестница заскрипит. От точности выпиливания косоура зависит четкость подгонки ступеней и подступенков. Между косоуром и ступенями не должно быть никаких зазоров, тогда не будет и никаких скрипов

Следующий этап: производство ступеней. Торцуются и фрезеруются маршевые ступени. Поворотные ступени предварительно вырезаются.

Аналогично подготавливают подступенки.

Изготовление поручней:

• При монтаже лестницы часто возникает ситуация, когда поручень приходиться делать изогнутой формы, и если этого не сделать, то лестница не будет красивой.
• Для изготовления таких элементов прямой поручень режется на маленькие сегменты под определенным углом, которые склеивают между собой, и тщательно шлифуется со всех сторон до идеальной гладкой поверхности.

Обязательная предварительная сборка.

Зачем мы выполняем предварительную сборку лестницы в цеху?

Есть три причины собирать каждую изготовленную лестницу еще на производстве, до доставки:

• Контроль качества. Мастер проверяет количество балясин, декоративных элементов и комплектующих, контролирует длину, форму, размеры деталей, плотность их прилегания друг к другу. Это позволяет гарантировать качественную сборку на объекте;
• Если недочеты будут выявлены в цеху, мастер устранит их без потерь в качестве. Если не сделать предварительную сборку, исправлять конструкцию придется уже при монтаже, что потребует времени и может плохо повлиять на результат;

• Сохранность лака. Если на производстве лестница уже была собрана, при монтаже ничего не нужно будет подрезать или пересверливать. Это гарантирует, что на лаке при монтаже не появится сколов, царапин или других дефектов;
• Быстрая и аккуратная установка. При монтаже почти нет мусора, работы проводятся без задержек. Это особенно важно, если хозяева уже живут в доме, если уже выполнена отделка.

Для лестницы, которая прошла предварительную сборку в цеху, можно гарантировать максимальное качество. Детали такой конструкции подогнаны с точностью до миллиметра, она идеально вписана в помещение, надежна и прочна.

Следующий этап — механизированная и ручная шлифовка всех комплектующих и сглаживание закруглений после фрезеровки. На хорошо отшлифованные детали идеально ложатся облицовочные слои.

При изготовлении лестниц одним из важных и трудоемких процессов является шлифовка поверхностей, так как от этого зависит, насколько качественно будет покрашена лестница. Поэтому каждая деталь лестницы шлифуется сначала ленточной шлифовальной машиной зерном 100, затем 150. Затем полируется эксцентриковой шлифовальной машинкой, и только после этого можно сказать, что поверхности готовы к покраске. В производстве лестниц процесс шлифовки занимает до 20% времени.

Нанесение тонера, грунтовка — распыление жидкой пленки, зачистка и распыление лака:

• Часто при облицовке бетонных лестниц или металлических лестниц клиенты хотят, чтобы боковая часть лестницы была покрашена в цвет лестницы и имела ту же текстуру. Поскольку в таких случаях полноценный косоур не нужен, то из более тонкого и недорогого мебельного щита делается имитация косоура — фальшкосоур, который красится в нужный нам тон;
• Грунт — это связующий слой между поверхностью и лаком. Грунт забивает все поры древесины и позволяет нанести последующие слои лака идеально ровно и гладко. Перед нанесением лака высохший грунт предварительно шлифуется;
• Как правило, балясины красят в тот же цвет, что и остальные детали лестницы, но иногда их красят и в другой цвет. Покраска балясин требует особой аккуратности, так как балясина имеет много граней, пазов, и имеет маленькую и при этом неровную площадь покраски. Поэтому не имея необходимого опыта лучше за эту операцию не браться можно наделать потеков и попросту испортить материал.

О качестве

Лучше всего о качестве говорят сертификаты. Они выдаются на каждый элемент изделий. Контролируются технологические процессы, а не только полуфабрикаты. На наших собственных складах поддерживается необходимый для изделий из дерева микроклимат.